19.02.2022

Увеличение производственных мощностей

Одним из залогов развития современного предприятия является увеличение производственных мощностей. Обновление парка оборудования и внедрение новых технологий позволяет предприятию оставаться конкурентоспособным на рынке и получать новые заказы.

В начале года в парке оборудования НПП «АММА» появился новый сварочный аппарат переменного и постоянного тока MasterTig, который является флагманом на рынке сварочных аппаратов. Он задает новые стандарты качества сварки с использованием постоянного и переменного тока, а также практичности и энергоэффективности. Преимущества нового сварочного оборудования:

  • Технология Weld assist помогает сварщику делать аккуратные швы и работать с высокой производительностью, рекомендуя оптимальные параметры для разных условий сварки;
  • Простое, быстрое и удобное заполнение охлаждающей жидкости и очистка;
  • Баллоны устанавливаются в транспортные тележки MasterTig на уровне пола, что позволяет обойтись без поднятия тяжестей;
  • Доступно ручное дистанционное управление, а также ножное ДУ с педалью.

Новое сварочное оборудование успешно прошло аттестацию НАКС, которое заключается в проверке аппаратов на соответствие отечественным и международным стандартам качества.

Помимо аппарата сварочного аппарата переменного и постоянного тока MasterTig, на предприятии появилась дробеметная установка с роликовыми конвейерами и пылеуловителем (представлена на фотографии справа сверху). 

Дробеметная установка предназначена для очистки в автоматическом режиме наружной поверхности изделий (листа, профилей и тп.) от ржавчины, окалины, небольших заусенцев и тп. с помощью потоков металлической дроби, разгоняемой до скорости порядка 77 м/с.


При дробемётной обработке частицы абразивного материала подаются на поверхность изделия с высокой скоростью. Это происходит под действием центробежных сил. Дробины, бомбардируя поверхность, отсоединяют от нее всевозможные загрязнения и небольшие фрагменты металла. В результате на поверхности образуются микроскопические углубления и пики. Дробемётная обработка не только очищает поверхность, но и придает ей нужную шероховатость, повышающую адгезию, то есть «прилипаемость» краски. Придание поверхности равномерной шероховатости обеспечит прочность сцепления с покрытием, продлевая, тем самым, сроки эксплуатации изделия. Дробемётная, и дробеструйная обработки поверхности металла позволяют значительно увеличить долговечность металлического изделия. Качество обработки во многом зависит от используемого абразива.

Привлекательность этого вида очистки ещё и в его универсальности. Дробемётные машины применяются для обработки отливок и, например, тонкостенного проката перед гальваническим покрытием. Эта технология незаменима для обработки металлических изделий после термообработки из любой стали - низкоуглеродистой, углеродистой или легированной. 

Cookie-файлы
Настройка cookie-файлов
Детальная информация о целях обработки данных и поставщиках, которые мы используем на наших сайтах
Аналитические Cookie-файлы Отключить все
Технические Cookie-файлы
Другие Cookie-файлы
Мы используем файлы Cookie для улучшения работы, персонализации и повышения удобства пользования нашим сайтом. Продолжая посещать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов Cookie. Подробнее о нашей политике в отношении Cookie.
Подробнее Понятно
Cookies